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    做抗震支架,这些镀锌的知识你知道吗?

    来源:www.sfdjz.com         发布时间:2021-10-29 返回列表

    抗震支架行业,免不了就要接触到C型钢的镀锌问题,今天小编就来总结下抗震支架关于镀锌的这些点。

    锌是一种银白色的金属,标准电极电位为一076V。它的化学性质非常活泼,易溶于酸又易溶于碱。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。但在潮湿的大气中能与空气中的二氧化碳、二氧化硫及氧气发生反应。当锌镀层经铬酸盐钝化之后,其耐蚀性可提高68倍。所以所有的镀锌层都要经过钝化处理以提高抗蚀性能。

    钢铁件表面镀上一层锌层后,可保护钢铁基体不受腐蚀。因为相对于钢铁而言,锌的电位要比钢铁的电位负。镀锌层属于阳极性镀层。因此,镀锌层的抗蚀性能主要决定于钝化膜的类型和镀锌层的厚度。

    与其他镀层相比,镀锌层的成本低,抗蚀性能好。

    镀锌工艺有哪几种?如何选择?

    镀锌工艺主要有热镀锌和冷镀锌两类。冷镀锌又称电镀锌。这里主要讨论电镀锌。

    电镀锌种类繁多,五花八门。但从镀锌镀液的pH值上分,主要有两大类:

    碱性镀锌和酸性镀锌。

    (1)碱性镀锌  碱性镀锌工艺是指镀液的pH值是碱性。但因络合剂不同,足分为氰化物镀锌和锌酸盐镀锌两种。

    氰化物镀锌是个很古老的镀种。镀液中主要有三种成分:主盐氧化锌,络合剂氰化钠和导电盐氢氧化钠(俗称火碱)。早期的氰化镀锌溶液中是没有光亮剂的。随着人们审美要求的提高,又在氰化镀锌溶液中加入了起光亮作用的光亮剂。氰化镀锌工艺稳定,镀层细致。镀液分散能力好。根据氰化钠含量的多少不同,又分为高氰,中氰和低氰镀锌三种。氰化镀锌的最大缺点是毒性太大,对环境危害严重。

    锌酸盐镀锌是近30年来发展较快的镀锌工艺。它的主要成分是主盐氧化锌,络合剂兼导电盐氢氧化钠(俗称火碱)。为了获得细致的分散能力好的光亮镀层,还要加入光亮剂。国内锌酸盐镀锌的主要发展时期是20世纪70年代的大搞无氰镀锌年代,著名的DPE镀锌工艺和DE镀锌工艺一直使用到现在。这种工艺虽然比不上氰化镀锌工艺的稳定、细致。但它的最大优点是无氰。对环境的危

    害要小的多。现在锌酸盐镀锌有了新的发展,起泡和脆性等缺陷得到了克服,分散能力大为为改进,可以和氰化镀锌比美。

    酸性镀锌镀液的pH值在4620世纪7D年代大搞无氰镀锌的第二个成果便是无氰氯化铵镀锌。与锌酸盐碱性镀锌并驾齐驱。它以氯化锌为主盐,氯化铵为络合剂及导电盐。柠檬酸,氨三乙酸为辅助络合剂。聚乙二醇和硫脲作镀层细化剂。从这种镀液中获得的镀层细致,分散能力好。镀液毒性小。但缺点主要是镀液不稳定,散发出来的氯化铵气体对电镀设备腐蚀性很大。+电流效率也较低。、对杂质敏感性强。工作温度范围窄。现已基本上被氯化钾镀锌工艺所淘汰。

    氯化钾(或氯化钠)镀锌工艺是20世纪80年代发展起来的一种全新无氰镀锌工艺。 它主要成分为:氯化锌为主盐,一般使用含量为70909L。氯化钾作导电盐,使用含量从1402809L不等,根据不同需求可任意调整。硼酸作pH值缓冲剂,以稳定pH值在4654之间。由于这种镀液是在室温条件下工作,硼酸的溶解度不高,一般含量控制在25309L

    单独靠这三种成分是镀不出合格锌镀层来的。还要加入一些添加剂才能获得光亮、细致的镀锌层来。

    氯化钾镀锌的优点是镀液稳定、镀层光亮细致且成本低、电流效率高、无毒。缺点是镀液的分散能力比碱性镀锌稍差,镀层的脆性也较大。尽管如此,氯化钾镀锌一面世,立刻普遍受到欢迎。发展十分迅速,已占据镀锌的半壁江山。

    从市场上看,目前镀锌工艺主要是两个镀种:碱性锌酸盐镀锌和酸性氯化钾镀锌。其他镀锌工艺均已相形见拙,缓慢退出历史舞台。

    酸性镀锌工艺中还有一种硫酸盐镀锌工艺。它的主要成分是主盐硫酸锌。含量在2505009L之间。明矾或硫酸铝作导电盐。含量在30509tL之间。导电盐也有加入硫酸钠或氯化铵的。除了上述几种外,还要加入一些添加剂,作用是使镀层细致。最早是采用糊精或树胶,后来发明了一些专用光亮剂使镀层更加光亮细致。

    硫酸盐镀锌的最大优点是可使用较大电流密度(15Adin2),镀速快。但缺点是镀液的分散能力很差,不宜用来镀较复杂工件。

    由于它的特殊性,硫酸盐镀锌主要用在镀铁丝、钢带、钢板等形状简单,连续化生产性强的行业。

    除了上述几种常用的镀锌工艺外,还有焦磷酸盐镀锌、氟硼酸盐镀锌、羧酸盐镀锌等工艺,但应用不多,不再介绍。

    国家标准中规定的锌层重量标准是多少?

    GB/T2518-2008镀锌钢板国家标准里,对于镀锌层是有明确的规定的,最低不少于80/平方米,在设计图纸里标注为Z80,有些工程对耐腐蚀性能有更高要求的,会要求120克、275克甚至500克每平方米,像华为E2C项目、深圳地铁9号线项目等,都是设计的高锌层铁皮,所以具体选用的镀锌层厚度要按图纸设计要求。

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    在具体现场检测时,我们一般是选用涂层测厚仪(铁基探头的)来测量镀锌层的厚度, 这个80克是指板材双面锌层之和达到80克。

    镀锌厚度测量,一般是每一种规格的板抽3块,在镀锌钢板上面积不大于1cm2的考察面正反面各做3次镀锌厚度测量,所得的测量平均值为局部镀锌厚度,在该钢板上测出的5次局部镀锌厚度的平均值为其平均镀锌厚度。涂层测厚仪测出的结果是厚度,单位是µm,镀锌层重量=厚度×7.14。这个厚度的单位用µm,得出的重量的单位就是克,实际上这个7.14就是锌的密度值。

    对于检测数量的多少,我们现场通常是每种板选3块来测,实际上国家标准里对抽样数量是有具体要求的,见下表:

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